Rebite-de duas cabeças
Tabela de dados do produto
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Parâmetro |
Faixa de valores |
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Diâmetro Nominal |
φ2 – 10mm |
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Comprimento total |
4 – 40 mm |
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Opções de materiais |
10B21, ML08AL, aço 35#, aço 45#, SUS304, SUS430 |
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Acabamento de superfície |
Zincado, niquelado, cromado, Dacromet, fosfatização, passivação, óxido preto |
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Tolerância de altura do degrau |
±0,05 mm |
Duas etapas para posicionamento e rebitagem
Nossos rebites-de cabeça dupla apresentam dois diâmetros diferentes: um degrau para posicionamento e outro para rebitagem. Este design controla com precisão a profundidade da rebitagem, tornando-o ideal para aplicações onde o alinhamento é crítico. Os usos comuns incluem dobradiças de portas de carros, ajustadores de assento, suportes de motor e eixos de máquinas de precisão.
Um cliente de cadeira reclinável de carro nos abordou precisando de um único rebite para servir tanto como eixo quanto como batente. Os rebites padrão não atendem a esse requisito. Projetamos um produto para ele: o degrau maior posicionado no suporte, enquanto o degrau menor é rebitado na parte móvel. Uma única instalação executou ambas as funções. Este cliente agora encomenda 2 milhões de peças anualmente.
Nossas capacidades de design de ferramentas são fortes. Peças com vários-passos e formatos especiais-são nossa especialidade. Apoiamos pedidos personalizados a partir de desenhos-você fornece a ideia e nós a tornamos realidade.
Tolerâncias rigorosas nos degraus
Para nossos rebites-de cabeça dupla, a tolerância de altura do degrau é de ±0,05 mm, a tolerância do diâmetro do degrau é de ±0,03 mm e a concentricidade do degrau está dentro de 0,02 mm. Máquinas de cabeçote a frio de alta-precisão formam as etapas em uma única operação, eliminando a necessidade de usinagem secundária. Isso garante alta resistência e precisão, mantendo a segurança. Cada lote é testado para essas dimensões críticas, resultando em um rebite confiável com desempenho consistente.
Controle de qualidade total e instalações fortes
Controlamos a qualidade desde as matérias-primas até as peças acabadas. Os materiais recebidos são testados quanto ao grau, dureza e tamanho. Durante a produção, o cabeçalho a frio, o rosqueamento, o tratamento térmico e o acabamento superficial são monitorados em intervalos regulares. As ferramentas são mantidas e substituídas dentro do cronograma.
Antes do envio, inspecionamos a aparência, dimensões, roscas e resistência. As peças padrão passam por-verificações de processo e amostragem final. Para pedidos-de alta qualidade, peças personalizadas, peças{4}}de alta resistência e solicitações especiais de clientes, realizamos uma inspeção 100% manual antes de embalar. Todas as peças com defeito ou-fora-das especificações são removidas, garantindo que você receba produtos com zero-defeitos.
Nossa fábrica ocupa 10.000 metros quadrados e é bem-organizada. Estamos equipados com coletores frios, rolos de rosca, retificadoras centerless, limpadores ultrassônicos, alimentadores automáticos, classificadores ópticos, testadores de dureza, câmaras de névoa salina, testadores de tração e projetores. Com essas instalações e equipamentos robustos, você pode confiar na qualidade e consistência de nossos rebites-de duas cabeças.
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